Entwicklung einer bildbasierten Verzugsidentifikation bei der Bearbeitung von additiv hergestellten Titanbauteilen
E-Mail: denys.romanenko@tuhh.de
Ausgangssituation/Projekt
Die Technologien der additiven Fertigung erweitern die Möglichkeiten der Produktionstechnik, wobei gleichzeitig neue Herausforderungen für die zwingend notwendige spanende Endbearbeitung der Bauteile entstehen. Die beim Generieren eingebrachten, unerwünschten Bauteileigenspannungen entladen sich in Form von Bauteilverzug während der Fräsbearbeitung. Das Ziel ist, ein auf Bildkorrelation basierendes Verfahren zur Verzugsdetektion von Titanbauteilen während der Fräsbearbeitung mithilfe bereits verfügbarer Hard- und Softwarewerkzeuge zu implementieren.
Aufgabenstellung
• Konzeptionierung und Umsetzung eines Prüfsystems zur Bildkorrelation bestehend aus definierter Hardware (definierte Anschlagelemente, am IPMT vorhandene Kamera) und Software(Tool zur Bildeingabe und Verzugsausgabe)
• Validierung der Systems anhand bearbeiteter, additiv hergestellter Titanhalbzeuge
• Die ermittelten Verzugsdaten sind als Input für eine FEM-Simulation zu nehmen, um die freigesetzten Eigenspannungen während des Bauteilverzugs zu berechnen
Organisatorisches/Voraussetzungen
• Einsatzfreude und Teamfähigkeit
• Grundkenntnisse Bildbearbeitung
• Kenntnisse in einen der folgenden Werkzeuge zur Bild- und Messdatenverarbeitung: Matlab/Octave/Python
• erfolgreich bestandenes Modul Fertigungstechnik
• optimalerweise: erste Kenntnisse in FEM-Simulation (Inventor/Abaqus/Z88)
• optimalerweise: Grundkenntnisse in der additiven Technologie
• möglicher Beginn: sofort
Dipl.- Ing. Denys Romanenko
denys.romanenko@tuhh.de
040 – 428 – 78 -4132
Raum K-0555
TUHH – Produktionsmanagement und -technik